Undertrycksavgasare Servitec control touch för system med upp till 50 % frostskyddstillsatser. Med pump för varierande drifttryck, se specifikt drifttrycksomrÄde pÄ respektive artikel. Möjlighet till automatisk pÄfyllning. Modbus finns som tillval. BenÀmns Àven ofta som vakuumavgasare.
Tryckklass (PN) | 8 - 10 |
---|---|
Temperatur (°C) | 0 - 90 |
Huvudmaterial | Plaster |
Artikelnummer | Drifttryck bar(g) | Matningsspänning | Systemvolym (m3) | Information om display | Antal | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
AT 8080A35 | 0,5 - 2,5 | 230VAC | 220 | Control touch display | 2025-07-22 | 76 600 SEK | ||
AT 8080A60 | 0,5 - 4,5 | 230VAC | 220 | Control touch display | 2025-07-15 | 97 700 SEK | ||
AT 8080A75 | 1,3 - 5,4 | 230VAC | 220 | |||||
AT 8080A95 | 1,3 - 7,2 | 230VAC | 220 | Control touch display | 2025-07-15 | 140 300 SEK | ||
AT 8080A120 | 1,3 - 9 | 400VAC | 220 | Control touch display | 2025-09-01 | 161 200 SEK | ||
AT 8080A120GL | 1,3 - 9 | 400VAC | 50 | Control touch display | 2025-09-03 | 167 100 SEK |
Undertrycksavgasare med sprayrör, förberedd för automatisk pĂ„fyllning. Servitec frigör upp till 90 % av de lösta gaser frĂ„n systemvĂ€tskan genom en trycksĂ€nkning till -1 bar. Ăr det mest effektiva sĂ€ttet att avgasa slutna vĂ€rme- och kylsystem.
Servitec undertrycksavgasare fungerar pÄ system med vatten upp till 220 m³ och system med glykol upp till 50 m³. Vid system med glykol Àr det upp till max 50 % tillsats i systemfluiden. Genom att applicera en undertrycksavgasare i systemet minskar risken för flödesstörningar. Cirkulationsproblem och korrosionsskador undviks. Den bidrar till en ökad funktionssÀkerhet under svÄra driftförhÄllanden samt en förbÀttrad vÀrmeöverföring i systemet.
Modbus finns som tillval, se tillbehör.
PSF.1421 Undertrycksavgasare
Undertrycksavgasare med sprayrör AT 8080AâŠ, Servitec control touch, för avgasning av vĂ€rme- och kylsystem med undertryck pĂ„ -1 bar. Förberedd för pĂ„fyllning och automatisk avgasning. Pump och automatik för drifttryck ...bar.
AFS 2023:5, PED 2014/68/EU
MÀrkning pÄ produkt: Uppgifter om max.tryck, max.temperatur, eldata, tillverkningsÄr, tillverkningsnummer, typnummer samt tillverkarens namn anges pÄ produktens mÀrkskylt.
Pos | Komponent | Material |
---|---|---|
1 | Ventilmekanism, lÀcksÀker | |
2 | Sprayrör | |
3 | Styrenhet | |
4 | Pump |
En automatisk "plug & and play" undertrycksavgasare för vÀrme- och kylsystem dÀr systemvÀtskan Àr vatten och blandning av vatten och glykol med upp till 50 %. VÀtskan innehÄller alltid bÄde lösta och fria gaser. Enhetens funktion Àr att reducera dessa gaser till ett absolut minimum. Ett avskilt delflöde frÄn systemet utsÀtts för ett undertryck (vakuum) i ett sprayrör. FörhÄllandet mellan sprayrörets lÀngd/diameter Àr optimalt för gaser att frigöras.
Ăven vid varierande drifttryck arbetar motorkulventilen automatisk efter det aktuella trycket som tillsammans med ett spraymunstycke fördelar systemvĂ€tskan till vakuumröret optimerar avgasningen. De gaser som frigörs avleds till atmosfĂ€ren via toppavluftaren. Denna metod ger en mycket effektiv avgasning i bĂ„de vĂ€rme- och kylsystem. För att skapa förutsĂ€ttningar för 100 % vĂ€tskeutbyte genom avgasaren, ska denna alltid monteras i systemets huvudledning.
En avgasningscykel bestÄr av ett antal moment. I första skede skapas undertryck genom att pumpen börjar arbeta samtidigt som flödet till sprayröret stryps. Ett undertryck pÄ (-)1 bar skapas. Enligt HenryŽs Lag, det vill sÀga vÀtskans naturliga lösning av gas beroende pÄ tryck och temperatur, kommer nu den lösta gasen att frigöras och separeras frÄn vÀtskan och upptrÀda som fri gas i sprayrörets topp. I nÀsta moment öppnar motorkulventilen, delflödet tas frÄn systemet och sprayas in i sprayröret genom en spraydosa som Àr anpassad till systemvÀtskan. Gaser frigörs ur vÀtskan. DÀrefter sker uppfyllnad av sprayröret genom att pumpen stannar och sprayröret fylls helt och ÄtergÄr till systemtryck. Gaserna som avskiljts frÄn vÀtskan frigörs genom toppavluftaren. Undertrycksavgasaren fÄr en vilotid till nÀsta cykel.
Motorkulventilens automatiska anpassning efter det aktuella trycket gör att avgasningsprocessen fortsÀtter och systemets vÀtska blir alltmer fri ifrÄn lösta gaser. Det finns 3 olika avgasningsprogram att vÀlja bland. Kontinuerlig avgasning sker automatiskt efter den första idrifttagning. StandardinstÀllning Àr 24 timmar. DÀrefter slÄr det om till intervallavgasning. Intervallavgasning startar automatiskt efter den kontinuerliga avgasningen. I standardinstÀllningen sker 8 avgasningscyklar per intervall. Starttid och paustid mellan intervallen kan stÀllas in i servicemenyn. PÄfyllningsavgasning aktiveras automatiskt under kontinuerlig- eller intervallavgasning. Detta sker genom att motorkulventilen stÀller om till pÄfyllning. Avgasning startar automatiskt vid varje pÄfyllning. PÄfyllningstiden kan begrÀnsas.
Huvudmaterial: Plaster
IngÄende material: MÀssing, Plaster
Temperatur (°C): 0 - 90
Tryckklass (PN): 8 - 10
ETIM klassning: EC010572 - Avgasningsapparat, vÀrmesystem
Artikelnummer | Utförande typ | MatningsspĂ€nning | MaxinstĂ€llning av lĂ€gsta drifttryck âP0â |
---|---|---|---|
8080A35 | 230VAC | ||
8080A60 | 230VAC | ||
8080A75 | 230VAC | ||
8080A95 | 230VAC | ||
8080A120 | 400VAC | ||
8080A120GL | 400VAC |
Avgasaren skall inkopplas till systemets huvudledning, kan vara framledningen eller returledningen. Viktigt dock att avstÄndet mellan inkopplingarna Àr minst 500 mm och att dessa görs pÄ toppen eller sidan av huvudröret, ej i botten.
För sÀker installation och funktion, anvÀnd medlevererad anslutningssats. Denna innehÄller 3 st kulventiler för avstÀngning av inlopps- utlopps- samt pÄfyllningsanslutningen. Inloppsanslutningen levereras med ett smutsfilter. Filtret hindrar smutspartiklar frÄn att komma in i avgasaren och orsaka onödiga driftstörningar. För att garantera ett konstant lÄgt gasinnehÄll i systemet, ska avgasaren vara stationÀr. Mobila lösningar kan tillfÀlligt stabilisera och sÀnka gasinnehÄllet i systemet. Efter en tid, utan inkopplad avgasare, Àr det mycket sannolikt att gasmÀngden Äter ökar och problemen Äterkommer.
Studera noggrant medlevererad bruksanvisning, speciellt det som gÀller drift, statusrapporter och felmeddelande. Försök att ÄtgÀrda driftstörningen genom att studera felsökningstabellen. Om felet ÀndÄ kvarstÄr kontakta Armatec.